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除尘布袋常见破损情况及保护建议除尘布袋的分类
除尘布袋常见破损情况及保护建议
除尘布袋是布袋除尘器的心脏,是布袋除尘器除尘效率的保证,同时也是布袋除尘器中的易损件,除尘布袋的选择及应用材质就尤为重要。
除尘布袋常见破损情况及保护建议除尘布袋的分类:
一、加工方法
按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;
2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。
二、织物组织
按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。
1、平纹组织:这是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料;
2、斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动;斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹;斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织;
3、锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。
三、滤袋断面形状
按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。
1、圆形:除尘滤袋为圆筒形。其规格用 直径×长度 即 D×L(mm)表示;
2、扁形:除尘器滤袋为扁平形,其中包括矩形和梯形,其规格用 周长×长度 即P×L(mm)表示;
3、异形:形状特异的滤袋,其规格以其构造的特征参数表示。
四、过滤方式
按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。
1、内滤式除尘布袋:含尘气体经过滤袋的内表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的内表面上,这种过滤方式叫内滤式;
2、外滤式除尘器滤袋:含尘气体经过滤袋的外表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的外表面上,这种过滤方式叫外滤式
除尘布袋常见破损情况及保护建议除尘布袋常见破损情况
很多时候也在于除尘布袋与工况合不合适的一个问题上,每种产品合适搭配才会有好的效果,首先在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,从而选用与其温度相适宜的除尘布袋。如果除尘器进口温度过高,所选用的除尘滤袋不足以满足其正常使用温度,滤袋轻则会缩短使用寿命,严重的时候会在短时间内烧毁。这样对于客户来说非但没有节约成本,反而带来非常大的经济负担,达不到其控制粉尘排放浓度的目的。
其次布袋除尘器的过滤风速过高,亦是除尘布袋损坏的主要原因。烟气的过滤风速一般为0.8-1.2 m/min。当过滤风速一定时,粉尘浓度增大,会使单位时间沉降在除尘器布袋上的粉尘增多,过滤阻力就会增大,排放浓度也会增加;如果粉尘浓度一定时,过滤风速过大,单位时间内沉降在除尘滤袋上的粉尘量也会增大,造成阻力增大,影响布袋使用寿命;如果两者都增大,过滤阻力将会增大更多。若过滤风速过高,短时间内滤袋可能没有明显的反应,但是长期累积下来,则大大缩短了滤袋的使用寿命。
最后我们要注意除尘器布袋的清灰周期。若是频繁清灰,容易对除尘滤袋造成损坏,这样不仅会影响除尘滤袋除尘效率,更会造成其缩短使用寿命;反之若延长清灰周期,则会造成除尘滤袋粉尘层越积越厚,阻力增加,从而使其滤尘效率下降,所以合理的清灰周期能够有效的减少除尘布袋的损坏率。
除尘布袋常见破损情况及保护建议防止除尘布袋破损的一些建议和措施
A 、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配,且光滑平整无毛疵,有足够的强度,垂直度达行业标准,与布袋配合良好。
B 、花板平整、花板孔内表面光滑,花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离,以防止花板误差、骨架倾斜,导致布袋之间相碰使布袋磨损。
C 、脉冲喷嘴应保证垂直,且应与花板孔同心,误差小于2mm.
D 、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响,脉冲喷嘴离布袋口有一zui佳距离,过小时,诱导气流量不足,且布袋上部袋口处容易破损;过大时,脉冲气流的压力衰减过大,不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系,需保证脉冲气流量和诱导风量大于布袋的容积。
E 、除尘器进气烟人需设置气流分布板,使各个箱体气流分布相对均匀,气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
F 、布袋底与灰斗之间应有一定的安全距离,灰斗内应有高低位料位计,灰斗内积灰过多时,应及时卸灰。
G 、安装布袋之前,现场应整洁,布袋骨架喷吹管等设施摆放有序,除尘器中的杂质清理干净,安装过程应井井有条,不能有影响滤安装的交叉作业等。
H 、为消除烟气中可能出现的火花,最有效的防范措施

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